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浙能濱海熱電:能源利用率從48%躍升至88.36% 向新

????????發布時間:2019-10-23 10:47????????編輯:北極電力網

在燃煤電廠利用小時數普遍下降的背景下,在素有全國印染行業“三分天下有其一”的浙江省紹興柯橋濱海工業區,浙能濱海熱電公司(以下簡稱“浙能濱海熱電”)截至目前的供電量和供熱量較去年同期均實現了大幅增長。

浙能濱海熱電如何能交出產銷兩旺的答卷?答案就在于,該公司抓住當地印染產業近年來加緊集聚升級的機遇,積極探索適合當地轉型發展需要的“管家式能源服務”新路,逐步打造出區域性綜合能源供應服務平臺。

能源利用率:從48%躍升至88.36%

2014年322.40克,2015年305.10克,2016年273.73克,2017年267.48克,2018年263.30克,2019年上半年251.07克……這是一組來自浙能濱海熱電的每千瓦時平均供電耗煤量變化數據。

“我們從2015年開始大量對外供熱,熱電聯產機組實現了供電煤耗大幅度下降。”浙能濱海熱電公司黨委書記、董事長趙軍介紹。

浙能濱海熱電始建于2009年12月,是浙江省紹興市柯橋區印染產業集聚升級工程的重要配套項目,也是浙江省“十一五”期間重點建設工程之一。項目總投資59.14億元,其中一期工程為2臺30萬千瓦燃煤機組,總投資28.2億元,配套建設除塵、脫硫、脫硝裝置,于2011年投產,單機最大供熱量為410噸/小時;二期工程為4臺5萬千瓦級抽背式燃煤供熱機組,總投資30.94億元,設計供熱能力為1300噸/小時。

2018年4月,隨著浙能濱海熱電二期工程最后一臺機組建成并投運,亞洲地區最大的印染紡織行業集散地——浙江省紹興濱海工業區擁有了全國最大的綠色環保熱電聯產項目。

為了確保向園區用戶提供清潔優質的熱能,浙能投入3.2億元負責濱海工業區三期區塊配套熱網工程的建設、管理和運營,先后建成5條低壓管網、3條中壓管網,熱網主管線總長度達62公里,初步形成了“兩環網、多熱源”的供熱格局。目前,供熱能力占濱海工業區總供熱能力的70%以上。

數據顯示,目前浙能濱海熱電6臺機組每小時最大供熱量可達2100噸,每年最高可提供蒸汽量1800萬噸。“三期工程規劃的一臺5.7萬千瓦抽背式汽輪機組和一臺500噸/小時的高溫高壓自然循環煤粉鍋爐也已經獲得項目核準即將動工,完工投運后總供熱能力將進一步提升。”趙軍說。

隨著電力供求關系的變化,燃煤電廠紛紛從“保供為主”向“服務為先”轉型。而作為能源利用效率較高的技術手段之一,熱電聯產在獲取較高的能源轉換效率的同時,大大提高了有效能量的輸出,由此成為煤電廠應對利用小時下滑的“突圍”之道。

以浙能濱海熱電二期工程采用的抽汽背壓機組為例,由于熱電比大、熱效率高,適合建設在人口較為密集或用能相對集中的地區,就近生產和輸送能源,可以將電、熱等能源量的損失降到最低。

數據顯示,二期工程投入運營以來,能源利用率從48%提高到了88.36%。相比之下,印染行業傳統的用能管理存在壓縮空氣分散供應、余熱余壓浪費嚴重等問題,譬如在余熱余壓利用問題上,其熱能利用率只有35%左右。

浙能濱海熱電集約化、高效率的熱電聯供能夠有效地幫助所在區域明顯降低單位GDP的能耗、減少污染,真正實現了節能減排。

“抓住市場機遇,瞄準節能減排過程中的‘痛點’和‘難點’,企業與用戶實現了雙贏發展。”浙能濱海熱電總經理葉青說。

綜合能源服務:和地方經濟跳好“雙人舞”

浙能濱海熱電與地方經濟社會的發展休戚與共。20世紀90年代末,為解決當地嚴重的缺電難題,紹興縣(現在的柯橋區)錢清鎮規劃建設了由12.5萬千瓦和13.5萬千瓦兩臺燃煤機組組成的錢清發電廠,成為當時紹興地區唯一的統調電廠。

紹興的經濟社會發展有“酒缸、醬缸、染缸”之稱,而錢清所處的紹興縣正是“三缸文化”發源地,其中的“染缸”就是指印染產業。紡織印染行業多是用電大戶,所以錢清電廠作為當地重要的電源支撐點作出了不小的歷史貢獻。

進入新世紀,得益于“八八戰略”的指引,浙江全省加快產業結構調整、轉變增長方式,確保能源安全和保護綠水青山都上升至更重要的戰略地位。紹興縣也加速了產業布局優化,在錢塘江和曹娥江交匯口規劃建設濱海工業區,大力推進印染產業集聚提升工程。

在新的形勢下,錢清電廠逐漸暴露出機組容量小、能源消耗高、環保效益低等問題。為此,浙能集團決心實施“上大壓小”,并結合地方經濟的新規劃和新布局,在濱海工業區建設了現代化的熱電聯供項目,取代已不適合時代發展的錢清電廠。

對此,浙能集團黨委書記、董事長童亞輝曾多次強調:“要通過關停落后機組騰換煤量指標,大力發展高效熱電聯產來謀求新的發展。”

事實證明,浙能濱海熱電自建成投運以來,不僅成為一家高效、節能的綠色環保熱電企業,而且其打造區域性綜合能源供應服務平臺的發展之路與地方經濟社會的轉型發展實現了同頻共振、多方共贏。

隨著紹興縣大力整合印染行業,在淘汰落后產能的同時引導印染企業向濱海工業區集聚,同時在濱海工業區打造全球綠色印染基地和產城融合樣板“藍印時尚小鎮”。目前,濱海工業區每年印染各類布160多億米,占全國產能的30%以上。

在“藍印時尚小鎮”拔節成長的過程中,浙能濱海熱電瞄準園區能源消費和供給的特點,充分利用現有資源,打造區域綜合能源供應服務平臺,著力實現包括電、蒸汽、壓縮空氣等能源銷售和余熱利用回收,以及需求側管理等定制式節能服務管理在內的一體化、一條龍、一站式、一攬子的產品和服務。同時,借助智能采集終端、智慧能源系統等實現園區內能源資源利用的智能化,實現濱海熱電向新型區域性綜合能源服務商的轉型。

在日常經營管理中,浙能濱海熱電本著“用戶的滿意,我們的責任”和“最多跑一次”的服務理念,研究制定各項服務制度,要求每位客戶經理一個月至少與其所聯系的熱用戶聯系三次,為客戶提供“管家式”的上門服務,及時掌握客戶用能情況和投訴建議。

憑著過硬的服務和質量,浙能品牌在印染集聚區內迅速打響,贏得當地政府和企業共同贊譽。“在集聚區內的配套公共設施,無論是水、電、天然氣、中壓蒸汽及污泥處理,浙能電廠的質量和服務無疑是最優的。”紹興印染用熱企業技術負責人這樣說道。

產城融合:打造高質量發展的“浙能樣板”

不久前,由柬埔寨甘丹省副省長、柬埔寨內政部副部長等組成的代表團慕名來到浙能濱海熱電公司參觀訪問。浙能濱海熱電的生產經營、環保建設、超低排放技術應用及對周邊印染集聚區的供熱服務等引起了客人們的濃厚興趣。

據了解,浙能濱海熱電對環境保護的要求達到了最嚴苛的程度。二期工程環保投入高達4.5億元,其中超低排放投入3.1億元,環保總投入占該工程總體投資的15%以上。

相對于之前印染企業分散鍋爐房煙塵治理效果差、無脫硫、脫硝的狀況,浙能濱海熱電鍋爐容量大、熱效率高、高效脫硫、脫硝和除塵等優勢也得到了明顯體現,SO2和NOx排放量大幅度降低。同時,該公司還開展了包括環保設備缺陷排查、無組織污染源治理情況排查等在內的污染源排查。

相關測算顯示,浙能濱海熱電集約化的供電、供熱將為紹興市柯橋區減少約55456.9噸煤炭的消耗量,而在環保方面的投入和嚴格管理又能夠實現每年減排區域內各類大氣廢物超過16000噸,對于當地減輕“雙控”壓力、打贏“藍天保衛戰”發揮了重要作用。

據濱海工業區所處的馬鞍鎮安全環保監管辦公室介紹,今年1—5月,馬鞍鎮PM2.5濃度較去年同期下降每立方米6微克,生態環境公眾滿意度比去年同期提高6個百分點。

另外,浙能濱海熱電還配合“藍印時尚小鎮”產業、文化、旅游“三位一體”協調發展,全力打造涌潮觀光、水上休閑、印染文化和工業體驗游融合一體的3A級景區的規劃,推出了總投資3600萬元的“夢幻電廠”改造計劃,對工程實施去工業化景觀改造。

根據設計方案,“防風林”意向的堆煤場、樹形幕墻的鍋爐房、絢麗多彩的“彩虹橋”輸煤棧道以及星空般的煙囪等,將共同構成濱海熱電工業旅游的別致景觀。目前,點綴著星點斑的藍色煙囪,高大的樹形卡通形象冷卻塔已經完成。這一在全國都不多見的電廠新景象一改傳統煤電企業的工業面貌,成為濱海時尚小鎮的靚麗景點。

下一步,浙能濱海熱電將以浙能集團打造技術型、協同型和服務型現代能源企業為契機,進一步提升區域性綜合能源供應服務能力。隨著三期工程的建設,該公司在自身規模效益提升的同時,也將滿足園區用戶繼續增長的用能需求。

而針對廣大印染企業對于壓縮空氣的需求,浙能濱海熱電還將投資2.2億元建設集中供壓縮空氣項目,采用蒸汽拖動離心式空壓機集中供氣。項目完工后預計可為周邊56家印染企業提供近3000Nm/min壓縮空氣。據了解,將分散的壓縮空氣供應系統改用集中供應壓縮空氣系統,可以降低壓縮空氣的制取成本,提升用能水平,將為降低紹興濱海工業區印染產業集聚區域的能耗總量,改善投資環境做出貢獻。

此外,濱海熱電公司還積極開展四期工程前期工作、園區售電等工作,探索余熱利用、光伏發電等其他新能源項目。

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